FA³ST – Werkzeuge für Digitale Zwillinge basierend auf Industrie 4.0-Standards (Verwaltungsschale)

Beschreibung des Produkts

Digitale Zwillinge werden in der Industrie in der kompletten Wertschöpfungskette zunehmend eingesetzt. Die weitere Verbreitung und Nutzung digitaler Zwillinge setzt jedoch eine durchgängige Verständlichkeit und Integrierbarkeit ihrer Daten und Services über System- und Unternehmensgrenzen voraus. Die Antwort der Plattform Industrie 4.0 darauf, ist die Spezifikation der Verwaltungsschale (VWS) oder in Englisch der Asset Administration Shell (AAS).

Der FA³ST Service implementiert diese Spezifikation vollständig und kann bereits eingesetzt werden (s. Github Link). Er ebnet damit einen innovativen Weg zur Erstellung und Nutzung von interoperablen Digitalen Zwillingen auf der Basis von Verwaltungsschalen.

Dabei stellt der FA³ST Service den zentralen Bestandteil der Fraunhofer Advanced Asset Administration Shell Tools for Digital Twins dar. FA³ST ist eine Sammlung von Werkzeugen für die einzelnen Phasen im gesamten Lebenszyklus eines Digitalen Zwillings, die sich derzeit im Aufbau befindet.

Funktionen

FA³ST Tools

• Service: Bereitstellung und Nutzung einer VWS mit standardisierten Schnittstellen (OPC UA, MQTT, HTTPS)
• Konfigurator: Konfiguration einer lauffähigen VWS
• OPC UA Crawler: Automatisierte Erzeugung von Modellen auf Basis eines OPC UA Servers
• Modell Generator: Erzeugung einer VWS auf Basis vorhandener Quellen z.B. CSV
• Registry: Registrierung und Auffinden von Verwaltungsschalen
• Sicherer Datenaustausch: Integration von VWS in IDS für die datensouveräne Kommunikation
• Visualisierung: Überwachung und Interpretation von Daten und Modellen
• Manager: Verwaltung der Ausführung einer VWS
• Client: Implementierte Bibliothek zur Interaktion mit einer VWS

Anwendungsfelder

• Erstellung und Management von digitalen Zwillingen für Produktionsanlagen, Produktionsprozessen und Produkten
• Greenfield- als auch Brownfield-Ansatz zur Digitalisierung von Altanlagen
• Qualitätsdatenerfassung und -auswertung für Produkte
• Rückverfolgbarkeit zur Dokumentation von Produktionsprozessen
• Anlagenmonitoring und -auswertung
• Datensouveräne Kommunikation zwischen Herstellern und Kunden in der Wertschöpfungskette